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本文圍繞、收集、裝置、帶鋼、輸送、出口、拋丸機(jī)、螺旋、清理、隨帶等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于拋丸機(jī)出口漏丸的問(wèn)題及解決方案的收集裝置相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

拋丸1號(hào)機(jī)出口漏丸問(wèn)題及解決方法。拋丸機(jī)出口漏丸問(wèn)題及現(xiàn)象:帶鋼在拋擲室通過(guò)拋丸后，大量停留在帶鋼表面。
為了清除粘在帶鋼表面的，在拋擲室和吹掃室之間安裝一套鋼刷進(jìn)行刷洗，然后在吹掃室內(nèi)用高壓氣體進(jìn)行第二次吹掃。
但在實(shí)際操作中，即使對(duì)帶鋼表面的鋼球進(jìn)行了兩次清洗，帶鋼上的鋼球也無(wú)法清洗干凈，仍有大量鋼球隨帶鋼被帶出拋丸機(jī)，導(dǎo)致拋丸機(jī)出口處鋼球泄漏嚴(yán)重，平均每月約有3 ~ 5t鋼球泄漏。
大量泄漏出來(lái)，造成了不必要的浪費(fèi)，增加了清理泄漏的額外勞動(dòng)，對(duì)周?chē)h(huán)境影響很大。
扔在地上的給操作人員帶來(lái)安全隱患，也給設(shè)備維護(hù)人員的設(shè)備點(diǎn)檢和維護(hù)工作帶來(lái)不便。
二。拋丸機(jī)出口漏丸問(wèn)題的解決方案。針對(duì)拋丸機(jī)出口漏丸問(wèn)題，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，提出了在拋丸機(jī)出口增加一套收丸裝置的改進(jìn)方案。
鋼球收集裝置的工作原理是將帶有鋼帶的鋼球通過(guò)刷輥收集到輸送螺桿上，再由輸送螺桿將鋼球輸送到拋丸機(jī)下方的輸送螺桿上，進(jìn)入升降機(jī)實(shí)現(xiàn)回收利用。
收集裝置由輸送螺桿、滾刷、傳動(dòng)齒輪電機(jī)和裝置外殼組成。
收集裝置的刷輥位置可根據(jù)刷輥磨損情況進(jìn)行調(diào)整，以滿(mǎn)足清理的設(shè)備功能。
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)有效空間和設(shè)備實(shí)際情況，通過(guò)測(cè)量確定收集裝置合理具體的安裝位置和尺寸。
為了實(shí)現(xiàn)鋼球的進(jìn)一步回收，在轉(zhuǎn)向滾筒下方還安裝了一個(gè)鋼球收集槽，與鋼球收集裝置的出口相連，收集槽傾斜45°。在連續(xù)運(yùn)出少量殘留鋼球的過(guò)程中，被運(yùn)出的鋼球會(huì)落入收集槽，然后流入輸送螺桿的鋼球收集裝置。

公司借鑒國(guó)內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線(xiàn)材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線(xiàn)等拋丸機(jī)產(chǎn)品。
坤鈺漢霖噴砂機(jī)/噴鋅機(jī)系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車(chē)制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。