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本文圍繞工件、表面、噴砂、清理、涂層、處理、方法、毛刺、不同、粘接等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于為什么要選擇噴砂工藝?的中衛(wèi)工件表面噴砂相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

一、預(yù)處理

在工件噴涂或噴涂保護(hù)層(油漆或其他防腐材料)之前，要對(duì)工件表面進(jìn)行細(xì)致的處理，這就是所謂的預(yù)處理。

預(yù)處理的質(zhì)量影響涂層的附著力、外觀、防潮性和耐腐蝕性，因?yàn)榱己玫耐繉?層)粘附在仔細(xì)清潔的表面上。如果預(yù)處理工作做得不好，腐蝕會(huì)繼續(xù)在涂層下蔓延，導(dǎo)致涂層成片脫落。仔細(xì)清潔后，通過(guò)比較涂層和暴露方法，表面的壽命可以與簡(jiǎn)單清潔(用砂紙或刷子手工清潔)的工件的壽命相差4-5倍。表面清洗的方法很多，但普遍接受的方法有:a .溶劑清洗b .酸洗c .手動(dòng)工具d .電動(dòng)工具。

在這些方法中，每種方法都有自己的適用范圍，但在所有表面清潔方法中，噴砂是一種通用和廣泛的方法，因?yàn)?

a、噴砂比其他方式更快、更好地清潔工件表面。

b、沒有其他流程可以讓你在四個(gè)公認(rèn)的、普遍接受的清潔度中進(jìn)行選擇。

第二，噴砂

以壓縮空氣為動(dòng)力，形成高速射流束，噴射材料(銅礦石、玻璃砂、鐵砂、棕剛玉/金剛砂等。)被高速噴涂在待處理的工件表面上，這改變了工件外表面的外觀。由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得清潔度和不同的粗糙度，提高工件表面的機(jī)械性能，從而改善工件的疲勞，增加其與涂層的附著力，延長(zhǎng)使用壽命。

三、與其他預(yù)處理工藝相比(如酸洗、工具清洗)

1)噴砂是一種通用、快速、高效的清理方法。

2)噴砂可以在不同粗糙度之間任意選擇，其他工藝無(wú)法做到這一點(diǎn)。手工打磨可以產(chǎn)生粗糙的表面，但是速度太慢。化學(xué)溶劑清洗會(huì)使表面過(guò)于光滑，不利于涂層附著。

噴砂應(yīng)用

(1)工件涂層預(yù)處理和工件粘接

噴砂可以對(duì)工件表面進(jìn)行著色，如除銹，并在工件表面建立起非常重要的基本圖案(即所謂的粗糙表面)。而且通過(guò)更換不同粒度的磨料，可以達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高了工件與涂層、電鍍材料的結(jié)合力?；蛘呤菇Y(jié)合部分結(jié)合得更牢固。

(2)熱處理后的鑄鍛件和工件的粗糙表面的清理和拋光。

噴砂可以清理污垢(如水垢、油渣等。)在熱處理后的鑄鍛件和工件表面，并對(duì)工件表面進(jìn)行拋光，提高工件的光潔度，從而美化工件。

噴砂清理可以使工件呈現(xiàn)均勻一致的金屬顏色，使工件的外觀更加美觀，達(dá)到美化和裝飾的作用。

(3)加工零件的毛刺清理和表面美化

噴砂可以清理工件表面的微小毛刺，使工件表面更加光滑，消除毛刺的危害，提高工件質(zhì)量。而且噴砂可以在工件表面的交界處做一個(gè)小圓角，使工件看起來(lái)更加美觀和精密。

(4)提高零件的機(jī)械性能

機(jī)械零件經(jīng)噴砂處理后，可在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)膩的凹凸面(基本花紋)，使?jié)櫥偷靡詢?chǔ)存，從而改善潤(rùn)滑條件，降低噪音，提高機(jī)械的使用壽命。

(5)燈光裝飾的作用

1.拋光各種工件表面，使其更加美觀。

2.使工件光滑無(wú)反光。

對(duì)于一些特殊用途的工件，噴砂可以隨意實(shí)現(xiàn)不同的反射或亞光。比如不銹鋼工件、木質(zhì)家具表面是亞光的，磨砂玻璃表面的圖案是花紋的，布料表面是紋理的。

(6)應(yīng)力消除和表面強(qiáng)化

通過(guò)用沙球擊打工件表面來(lái)消除應(yīng)力，增加工件表面強(qiáng)度，如彈簧、加工工具、飛機(jī)葉片等工件的表面處理。

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