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中山清理機(jī)故障的原因有哪些-葉片原因

更新時(shí)間:2023-10-09

本文圍繞、葉片、原因、潤(rùn)滑脂、定向、或是、出現(xiàn)、摩擦、運(yùn)轉(zhuǎn)、軸承等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于無(wú)錫清洗機(jī)故障的原因有哪些的中山葉片原因相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí)。

無(wú)錫清洗機(jī)常見(jiàn)故障及其原因分析如下:

一是設(shè)備有異響。出現(xiàn)這種情況的原因一般是由于葉片在高速運(yùn)行時(shí)與保護(hù)襯墊發(fā)生碰撞;也有可能是發(fā)射的聲音是操作后加上的,一般會(huì)使分配輪與定向套不同心,或者分配輪位置偏差擠壓定向套或?qū)牍艿慕孛?,從而發(fā)出聲音。

第二,電機(jī)發(fā)熱。原因如下:1。刀片摩擦保護(hù)罩或護(hù)罩的電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中過(guò)載;2.由于供應(yīng)過(guò)多,電機(jī)過(guò)載;3電機(jī)本身有故障。

第三,丸砂出現(xiàn)分離不良。原因如下:1。分離器的通道組件不足或內(nèi)部有雜物;分離器的定量閥調(diào)節(jié)有問(wèn)題,無(wú)法形成所需的射簾。

第四,軸承溫度高。其中一個(gè)原因是缺少潤(rùn)滑油。其次是油脂太多,軸承空間全是油脂。軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)使?jié)櫥驮跐L珠之間運(yùn)動(dòng)更加劇烈,從而在摩擦?xí)r產(chǎn)生巨大的熱量,導(dǎo)致軸承發(fā)熱。

第五,環(huán)流不正常。原因如下:1。提升機(jī)的皮帶松弛,使其打滑,或皮帶上的鐵桶過(guò)度磨損;2.儲(chǔ)倉(cāng)有泄漏,使其流通量變少;3.回收球團(tuán)用刮板磨損、輸送管道結(jié)塊堵塞或滾筒內(nèi)有雜質(zhì)影響篩分;4螺旋輸送機(jī)被卡住。

六、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的嚴(yán)重振動(dòng)。原因如下:1)定向套松動(dòng),與葉片摩擦?xí)r嚴(yán)重折斷葉片;2.葉片損壞程度不同,使葉輪偏位;3葉片與組合盤(pán)之間連接的兩個(gè)組合面未緊密貼合,或螺釘固定不均勻使葉片偏離。

七、吊鉤運(yùn)行不穩(wěn)。原因之一是貨叉、撞塊和動(dòng)軌的位置有偏差,或者動(dòng)軌與主軌連接不良。

八、無(wú)錫清洗機(jī)清洗效率很低。原因如下:1。供應(yīng)不足,清理時(shí)間延長(zhǎng);2本身含有較多的廢砂和粉塵,或夾雜在槽內(nèi)的雜質(zhì)堵塞了的通道;3拋射體的fan 拋射角度與被清潔物體不對(duì)齊;4.定向套或分丸輪磨損嚴(yán)重;5拋頭皮帶松弛,降低拋射體動(dòng)能拋丸。

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